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陶瓷球

公司从“七五”期间开始进行陶瓷轴承的探索性研究，“八五”开始对轴承用陶瓷球及陶瓷球轴承进行研究，历经多年的持续攻关和改进，掌握了陶瓷球及陶瓷结构件制备、加工工艺、检验、批次一致性等关键技术，陶瓷球综合性能良好，曾获省部级二等奖、三等奖各2项，主持修订“滚动轴承球第2部分：陶瓷球”GB/T 308.2—2010、“碳化硅轴承球规范”GJB 5332—2004等多项标准。

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通过多年的持续攻关和改进，可提供产品规格从Φ0.8mm到Φ31.5mm全系列陶瓷球，性能满足GJB 5332—2004的要求，公差等级为G3、G5级。氮化硅陶瓷滚动体具有低摩擦、低温升、高刚性、低离心力的特性，可实现轴承高速、高温、高精度、耐腐蚀等良好性能，广泛应用于航空航天轴承、火箭发动机轴承、高速精密轴承、机床主轴轴承等，并可根据客户需求定制设计开发产品。

不同材质滚动体性能对比

项目	氮化硅	轴承钢	碳化硅	氧化铝	氧化锆
密度g/cm³	3.19~3.3	7.8	3.1	3.9	5.9
杨氏模量，GPa	320	208	380	350	220
抗压强度，MPa	＞3500	-	2000~2500	2000~2700	2000
弯曲模量，MPa	700~1000	-	500	300~500	600~900
维氏硬度，HV10	1400~1800	800	2000~2400	1800~2000	1000~1300
韧性，MPa•m^1/2	5~8	16~20	2~4	3~5	8~12
热膨胀系数，×10^-2K	3.2	12	3.9	7.1	10.5
热传导率，w•(mk)^-1	20	30	100	30	2
比热，J•（kg•k）^-1	800	450	700	880	400
使用上限温度，K	800	150~300	1250	1250	750
耐腐蚀性	好	差	好	好	好
磁性	非磁性	磁性	非磁性	非磁性	非磁性
抗热冲击	高	很高	高	低	中等
滚动接触疲劳失效形	剥落	剥落	断裂	断裂	剥落/断裂