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陶瓷球

公司从“七五”期间开始进行陶瓷轴承的探索性研究,“八五”开始对轴承用陶瓷球及陶瓷球轴承进行研究,历经多年的持续攻关和改进,掌握了陶瓷球及陶瓷结构件制备、加工工艺、检验、批次一致性等关键技术,陶瓷球综合性能良好,曾获省部级二等奖、三等奖各2项,主持修订“滚动轴承球第2部分:陶瓷球”GB/T 308.2—2010、“碳化硅轴承球规范”GJB 5332—2004等多项标准。


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 通过多年的持续攻关和改进,可提供产品规格从Φ0.8mm到Φ31.5mm全系列陶瓷球,性能满足GJB 5332—2004的要求,公差等级为G3、G5级。 氮化硅陶瓷滚动体具有低摩擦、低温升、高刚性、低离心力的特性,可实现轴承高速、高温、高精度、耐腐蚀等良好性能,广泛应用于航空航天轴承、火箭发动机轴承、高速精密轴承、机床主轴轴承等,并可根据客户需求定制设计开发产品。

                                           不同材质滚动体性能对比


项目

氮化硅

轴承钢

碳化硅

氧化铝

氧化锆

密度g/cm3

3.19~3.3

7.8

3.1

3.9

5.9

杨氏模量,GPa

320

208

380

350

220

抗压强度,MPa

>3500

-

2000~2500

2000~2700

2000

弯曲模量,MPa

700~1000

-

500

300~500

600~900

维氏硬度,HV10

1400~1800

800

2000~2400

1800~2000

1000~1300

韧性,MPa•m1/2

5~8

16~20

2~4

3~5

8~12

热膨胀系数,×10-2K

3.2

12

3.9

7.1

10.5

热传导率,w•(mk)-1

20

30

100

30

2

比热,J•(kg•k)-1

800

450

700

880

400

使用上限温度,K

800

150~300

1250

1250

750

耐腐蚀性

磁性

非磁性

磁性

非磁性

非磁性

非磁性

抗热冲击

很高

中等

滚动接触疲劳失效形

剥落

剥落

断裂

断裂

剥落/断裂


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